如何避免程控直流电源数据传输的电磁干扰问题？

如何避免可编程直流电源数据传输造成的电磁干扰问题？

可编程DC电源的大多数数据传导电磁干扰问题都是由共模噪声引起的。逆变电源利用晶闸管电路把直流电转变成交流电，这种对应于整流的逆向过程，定义为逆变。直流电源维持电路中形成稳恒电压电流的装置。如干电池、蓄电池、直流发电机等。变频电源输出为纯净的正弦波，输出频率和电压 一定范围内可调。它有别于用于电机调速用的变频调速控制器，也有别于普通交流稳压电源。此外，大多数共模噪声问题是由可编程DC电源中的寄生电容引起的。

我们可以侧重谈论当寄生电容进行直接耦合到可编程直流电源通过输入电线时会导致发生的情况。

1.只有几个 f 的杂散电容会导致可编程直流电源无法进行电磁干扰扫描。本质上，一个开关可编程直流电源具有提供高 dv/dt 的节点。寄生电容和高 dv/dt 的混合可以产生，可编程直流电源将数据传输给电磁干扰问题。当寄生电容器的另一端连接到可编程直流电源输入端时，一小部分电流被直接泵入可编程直流电源线。

2.检查可编程DC电源的寄生电容。我们都记得，两个导体之间的电容与导体的表面积成正比，与导体之间的距离成反比。查看电路中的每个节点，特别注意高dV/dt的节点。想想电路布局中节点的表面积，节点离电路板输入线有多远。开关型场效应晶体管的漏极和缓冲电路是常见的弊病。

3. 减小材料表面进行面积有技巧。试着自己尽量通过运用这些表面贴装封装。选用直立式 TO-220 封装的 FET 具有发展极大的漏极选项卡 (drain tab) 表面接触面积，怅惘的是它一般碰巧是具有中国最高 dV/dt 的节点。检验学生运用一些表面贴装 DPAK 或 D2PAK FET 替代。在 DPAK 选项卡使用下面的低层 PCB 上安放我们一个社会初级工作接地控制面板，就可完成出色企业隐瞒 FET 的底部，然后可明显可以减少由于寄生电容。

有时需要表面积来散热。

图4。允许开关节点摆动远离输入连接。参见图1中的规划例子，我忽略了这个简单的原则。

图1。将输入线路放在离高dV/dt节点太近的地方会增加导电的可编程DC电源数据传导电磁干扰

我通过一个简略调整电路板(无电路设计改动)，将噪声降低了企业大约 6dB。见图 2 和图 3 的测量工作效果。在有些不同情况下，靠近高 dV/dt 进行数据输入控制线路布线系统甚至我们还可击坏共模线圈 (CMC)。

图2。从电路板的布局，可编程直流电源传输数据到电磁干扰扫描，在此期间，交流输入相对接近开关电路

3.